1.本實用新型涉及一種水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，屬于熔噴布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.水駐極熔噴布在生產(chǎn)過程工序較長，要經(jīng)過基布的制備、水駐極工序、烘干工序、卷繞工序、分切成卷工序，過程中需要高壓水霧進行駐極，在此期間很容易帶入污漬。另外，由于熔噴布在駐極后會具備較強的靜電吸附能力，在烘箱內(nèi)進行烘箱時，由于烘箱長度較長，烘箱內(nèi)部不易清理，在加上烘箱內(nèi)氣流的流動，也容易造成烘箱內(nèi)壁雜物的掉落后吸附在熔噴布表面。

3.作為防護用過濾材料，絕對不允許異物出現(xiàn)在熔噴布表面，但是現(xiàn)在分切設備僅僅是進行簡單的分切作業(yè)，異物的排除主要還是靠操作工人的肉眼查看，但是異物疵點的出現(xiàn)具備很強的偶然性，在此期間很容易被遺漏掉，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，用于解決現(xiàn)有的水駐極熔噴布，在生產(chǎn)過程中沾染異物疵點，不能被及時發(fā)現(xiàn)解決，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

5.本實用新型所述的水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，包括水駐極分切機，水駐極分切機上設有切刀和若干傳輸輥，沿熔噴布的傳輸線，在切刀前方設有吸風裝置，吸風裝置前方設有前監(jiān)測頭，前監(jiān)測頭電性連接控制器，控制器電性連接吸風裝置的吸風泵。

6.當前監(jiān)測頭監(jiān)測到疵點后，吸風泵啟動，吸風裝置進行異物抽吸去除。

7.其中，所述的吸風裝置包括吸風管，在吸風管上并沿吸風管的長度方向設有若干吸風罩，相鄰吸風罩相接觸不留空隙，所述的吸風罩三角扁平狀，吸風口設置在吸風罩底部，吸風口為條形。

8.進一步的，所述吸風裝置的軸線與熔噴布的傳輸線之間的夾角α為10°～45°之間，吸風口朝向熔噴布傳送來的方向，有利于利用熔噴布的運動慣性，可以更好的對異物進行抽吸去除。

9.進一步的，每個吸風罩與吸風管的連接處均對應設有一個電控閥。當監(jiān)測到疵點時，只開啟對應位置的上的吸風罩，使風力更為集中，有利于異物的抽吸去除。

10.進一步的，沿熔噴布的傳輸線，在吸風裝置后方設有后監(jiān)測頭。監(jiān)測布面是否存在未清除異物，并通過電信號傳輸，傳輸至顯示屏進行記錄、報警。

11.本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

12.本實用新型所述的水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，當水駐極熔噴布表面沾染異物時，首先通過前端監(jiān)測頭監(jiān)測，后啟動吸風泵進行異物抽吸去除；如果疵點屬于不可被吸附去除類型，則會通過后端監(jiān)測頭進行監(jiān)測記錄，并在顯示屏進行顯示，由此可以杜

絕由于人為觀察帶來的疵點遺漏，實現(xiàn)對水駐極熔噴布布面疵點地精準監(jiān)測，提高產(chǎn)品的監(jiān)測質(zhì)量，防止不合格品的流出使用。

附圖說明

13.圖1是吸風裝置的左視圖；

14.圖2是吸風裝置的仰視圖；

15.圖3是水駐極分切機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖中：吸風罩1；電控閥2；吸風管3；前監(jiān)測頭4；熔噴布5；切刀6；水駐極分切機7；后監(jiān)測頭8；吸風口9。

具體實施方式

17.下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型進一步說明。但在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

18.在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“連通”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

19.如圖1～3所示，本實用新型所述的水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，包括水駐極分切機7，水駐極分切機7上設有切刀6和若干傳輸輥，沿熔噴布5的傳輸線，在切刀6前方設有吸風裝置，吸風裝置前方設有前監(jiān)測頭4，前監(jiān)測頭4電性連接控制器，控制器電性連接吸風裝置。具體的，前監(jiān)測頭4可以通過固定橫梁，固定于分切機上，且位置在切刀之前，監(jiān)測布面是否存在異物，并通過電信號傳輸，啟動與吸風裝置連接的吸風泵。吸風泵可以通過固定架，固定于分切機的下端，并注意防止對引布通道造成影響。前監(jiān)測頭4包括若干檢測頭域，其每個檢測頭域，分別對應相鄰切刀之間的寬度。

20.其中，吸風裝置包括吸風管3，在吸風管3上并沿吸風管3的長度方向設有若干吸風罩1，相鄰吸風罩1相接觸不留空隙，所述的吸風罩1三角扁平狀，吸風口9設置在吸風罩1底部，吸風口9為條形。吸風裝置的軸線與熔噴布5的傳輸線之間的夾角α為10°～45°

之間，吸風口9朝向熔噴布5傳送來的方向，有利于利用熔噴布的運動慣性，可以更好的對異物進行抽吸去除。

21.每個吸風罩1與吸風管3的連接處均對應設有一個電控閥2，當監(jiān)測到疵點時，只開啟對應位置的上的吸風罩，使風力更為集中，有利于異物的抽吸去除。

22.沿熔噴布5的傳輸線，在吸風裝置后方設有后監(jiān)測頭8。后監(jiān)測頭8可以通過固定橫梁，固定于分切機上，且位置在切刀6之后，成卷之前，監(jiān)測布面是否存在未清除異物，并通過電信號傳輸，傳輸至顯示屏進行記錄。

23.為了便于理解，下述給出本實施例的工作原理：

24.具體而言，當沾有異物的水駐極熔噴布進入水駐極分切機7時，首先通過前監(jiān)測頭4監(jiān)測，監(jiān)測到有異物后，啟動吸風泵和對應位置上的吸風罩1，進行異物抽吸去除；如果疵點屬于不可被吸附去除類型，則會通過后監(jiān)測頭8進行監(jiān)測記錄，并在顯示屏進行顯示，由此可以杜絕由于人為觀察帶來的疵點遺漏，實現(xiàn)對水駐極熔噴布布面疵點地精準監(jiān)測，提高產(chǎn)品的監(jiān)測質(zhì)量，防止不合格品的流出使用。前端監(jiān)測頭和后端監(jiān)測頭相互配合，可以有效地避免疵點遺漏。

25.當然，上述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定對本實用新型的實施例范圍。本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進等，均應歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，包括水駐極分切機(7)，水駐極分切機(7)上設有切刀(6)和若干傳輸輥，其特征在于：沿熔噴布(5)的傳輸線，在切刀(6)前方設有吸風裝置，吸風裝置前方設有前監(jiān)測頭(4)，前監(jiān)測頭(4)電性連接控制器，控制器電性連接吸風裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，其特征在于：所述的吸風裝置包括吸風管(3)，在吸風管(3)上并沿吸風管(3)的長度方向設有若干吸風罩(1)，相鄰吸風罩(1)相接觸不留空隙，所述的吸風罩(1)三角扁平狀，吸風口(9)設置在吸風罩(1)底部，吸風口(9)為條形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，其特征在于：所述吸風裝置的軸線與熔噴布(5)的傳輸線之間的夾角α為10°～45°之間，吸風口(9)朝向熔噴布(5)傳送來的方向。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，其特征在于：每個吸風罩(1)與吸風管(3)的連接處均對應設有一個電控閥(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，其特征在于：沿熔噴布(5)的傳輸線，在吸風裝置后方設有后監(jiān)測頭(8)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型屬于熔噴布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水駐極分切機在線疵點監(jiān)測及處理裝置，包括水駐極分切機，水駐極分切機上設有切刀和若干傳輸輥，沿熔噴布的傳輸線，在切刀前方設有吸風裝置，吸風裝置前方設有前監(jiān)測頭，前監(jiān)測頭電性連接控制器，控制器電性連接吸風裝置的吸風泵。當水駐極熔噴布表面沾染異物時，首先通過前端監(jiān)測頭監(jiān)測，后啟動吸風泵進行異物抽吸去除；如果疵點屬于不可被吸附去除類型，則會通過后端監(jiān)測頭進行監(jiān)測記錄，并在顯示屏進行顯示，由此可以杜絕由于人為觀察帶來的疵點遺漏，實現(xiàn)對水駐極熔噴布布面疵點地精準監(jiān)測，提高產(chǎn)品的監(jiān)測質(zhì)量，防止不合格品的流出使用。的流出使用。的流出使用。

技術(shù)研發(fā)人員：周朝鋼 鄒萌萌 劉德銘 文增亮 宋振 張玉慧

受保護的技術(shù)使用者：山東希瑞新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.29

技術(shù)公布日：2022/7/4