【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及紙張復(fù)卷的生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

復(fù)卷機(jī)，是用于將造紙機(jī)生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的寬幅毛邊大卷的原紙卷，進(jìn)行重新展開，縱向切邊、切段再復(fù)卷成商品紙卷，是一種屬于造紙生產(chǎn)的輕工機(jī)械設(shè)備。目前的復(fù)卷機(jī)，大多采用上引紙的復(fù)卷機(jī)，但上引紙復(fù)卷機(jī)的工作車速都不是太高，不能適應(yīng)高速紙機(jī)生產(chǎn)的要求。

而且，隨著造紙行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)不斷加大，造紙企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模也不斷擴(kuò)大，引入的生產(chǎn)設(shè)備越來越先進(jìn)。目前主流造紙機(jī)最高車速一般為800～1000米/分鐘；因此，要求復(fù)卷機(jī)最高運(yùn)行車速為造紙機(jī)車速的2.5～3倍。但復(fù)卷機(jī)的操作流程不同于造紙機(jī)的連續(xù)性操作，屬間歇式操作，工作過程中分為引紙、升速、運(yùn)行、降速和換卷等多個(gè)步驟，實(shí)際運(yùn)行在最高車速的時(shí)間只占到一個(gè)操作周期的一半甚至更少。因此，對(duì)于造紙復(fù)卷機(jī)而言，減少運(yùn)行間隔期的操作時(shí)間對(duì)于提升復(fù)卷機(jī)效率起到至關(guān)重要的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便，便于復(fù)卷紙帶頭連續(xù)快速導(dǎo)引，對(duì)紙卷進(jìn)行高速縱切和復(fù)卷，有效提高生產(chǎn)效率的復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)架和放紙機(jī)架，放紙機(jī)架的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動(dòng)放紙的原紙卷芯；

所述主機(jī)架上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥、切刀裝置、下導(dǎo)輥、后底輥、前底輥和卸紙臺(tái)，所述卸紙臺(tái)用于承接主機(jī)架上復(fù)卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出；

所述下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時(shí)通過氣流自動(dòng)吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動(dòng)導(dǎo)入后底輥下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件；

所述吹氣導(dǎo)引組件上側(cè)的主機(jī)架上還安裝有通過退紙擺臂架推動(dòng)主機(jī)架上復(fù)卷完成卷芯滾動(dòng)卸載至卸紙臺(tái)的卸紙輥。

進(jìn)一步地，所述吹氣導(dǎo)引組件包括導(dǎo)氣管、噴氣管和多個(gè)噴嘴，所述噴氣管通過導(dǎo)氣管與外部氣源連通，所述噴氣管沿軸向固定安裝于主機(jī)架上卸紙輥下側(cè)、并平行設(shè)置于所述后底輥底側(cè)斜上方，多個(gè)噴嘴均勻一致的安裝于所述噴氣管上、且所有噴嘴的噴頭均斜向下指向所述后底輥下側(cè)。

進(jìn)一步地，所述噴嘴的噴頭為錐形噴頭。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)氣管為采用不銹鋼編織的導(dǎo)氣軟管。

進(jìn)一步地，所述吹氣導(dǎo)引組件下側(cè)的主機(jī)架底側(cè)還安裝有與除塵風(fēng)機(jī)連通用于吸附切刀裝置對(duì)紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風(fēng)管。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有復(fù)卷機(jī)的間歇式操作方式，通過下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)設(shè)置有與外部氣源連通的吹氣導(dǎo)引組件，在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時(shí)，通過氣流自動(dòng)吹引紙帶卷頭防止其翹起，同時(shí)便于自動(dòng)導(dǎo)入后底輥下側(cè)，相對(duì)以往在主機(jī)架底側(cè)狹小區(qū)域內(nèi)，通過人工手動(dòng)控制的導(dǎo)入紙帶頭部，不僅安全可靠，而且有效提高卷芯換卷的效率，減少運(yùn)行間隔的操作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)控制，有效提升復(fù)卷機(jī)的加工效率。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括主機(jī)架1和放紙機(jī)架2，在放紙機(jī)架2的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動(dòng)放紙的原紙卷芯3；主機(jī)架1上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥4、切刀裝置5、下導(dǎo)輥6、后底輥7、前底輥8和卸紙臺(tái)9，卸紙臺(tái)9用于承接主機(jī)架1上復(fù)卷完成的卷芯x、并將卷芯x偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出；在下導(dǎo)輥6與后底輥7之間的主機(jī)架1下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯3切斷重新開始復(fù)卷時(shí)通過氣流自動(dòng)吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動(dòng)導(dǎo)入后底輥7下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件10，在吹氣導(dǎo)引組件10下側(cè)的主機(jī)架1底側(cè)還安裝有與除塵風(fēng)機(jī)連通用于吸附切刀裝置5對(duì)紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風(fēng)管11，在吹氣導(dǎo)引組件10上側(cè)的主機(jī)架1上還安裝有通過退紙擺臂架推動(dòng)主機(jī)架1上復(fù)卷完成卷芯滾動(dòng)卸載至卸紙臺(tái)9的卸紙輥12。

繼續(xù)如圖1和圖2所示，該吹氣導(dǎo)引組件10包括導(dǎo)氣管100、噴氣管101和多個(gè)噴嘴102，噴氣管101通過導(dǎo)氣管100與外部氣源連通，噴氣管101沿軸向固定安裝于主機(jī)架1上卸紙輥12下側(cè)、并平行設(shè)置于后底輥7底側(cè)斜上方，多個(gè)噴嘴102均勻一致的安裝于噴氣管101上、且所有噴嘴102的噴頭均斜向下指向后底輥7下側(cè)。其中，該噴嘴102的噴頭為錐形噴頭，導(dǎo)氣管100為采用不銹鋼編織的導(dǎo)氣軟管。

針對(duì)現(xiàn)有復(fù)卷機(jī)的間歇式操作方式，通過下導(dǎo)輥6與后底輥7之間的主機(jī)架1下側(cè)設(shè)置有與外部氣源連通的吹氣導(dǎo)引組件10，在原紙卷芯3切斷重新開始復(fù)卷時(shí)，通過氣流自動(dòng)吹引紙帶卷頭防止其翹起，同時(shí)便于自動(dòng)導(dǎo)入后底輥7下側(cè)，相對(duì)以往在主機(jī)架1底側(cè)狹小區(qū)域內(nèi)，通過人工手動(dòng)控制的導(dǎo)入紙帶頭部，不僅安全可靠，而且有效提高卷芯換卷的效率，減少運(yùn)行間隔的操作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)控制，有效提升復(fù)卷機(jī)的加工效率。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)架和放紙機(jī)架，放紙機(jī)架的軸座內(nèi)承裝有用于不斷轉(zhuǎn)動(dòng)放紙的原紙卷芯；其特征在于：

所述主機(jī)架上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥、切刀裝置、下導(dǎo)輥、后底輥、前底輥和卸紙臺(tái)，所述卸紙臺(tái)用于承接主機(jī)架上復(fù)卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出；

所述下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時(shí)通過氣流自動(dòng)吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動(dòng)導(dǎo)入后底輥下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件；

所述吹氣導(dǎo)引組件上側(cè)的主機(jī)架上還安裝有通過退紙擺臂架推動(dòng)主機(jī)架上復(fù)卷完成卷芯滾動(dòng)卸載至卸紙臺(tái)的卸紙輥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吹氣導(dǎo)引組件包括導(dǎo)氣管、噴氣管和多個(gè)噴嘴，所述噴氣管通過導(dǎo)氣管與外部氣源連通，所述噴氣管沿軸向固定安裝于主機(jī)架上卸紙輥下側(cè)、并平行設(shè)置于所述后底輥底側(cè)斜上方，多個(gè)噴嘴均勻一致的安裝于所述噴氣管上、且所有噴嘴的噴頭均斜向下指向所述后底輥下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述噴嘴的噴頭為錐形噴頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)氣管為采用不銹鋼編織的導(dǎo)氣軟管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吹氣導(dǎo)引組件下側(cè)的主機(jī)架底側(cè)還安裝有與除塵風(fēng)機(jī)連通用于吸附切刀裝置對(duì)紙卷裁切后紙卷刀口處的紙毛或紙粉的風(fēng)管。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開的一種復(fù)卷機(jī)的底輥引紙機(jī)構(gòu)，包括主機(jī)架和放紙機(jī)架，放紙機(jī)架的軸座內(nèi)承裝有原紙卷芯；主機(jī)架上按紙張復(fù)卷順序依次設(shè)有上導(dǎo)輥、切刀裝置、下導(dǎo)輥、后底輥、前底輥和卸紙臺(tái)，卸紙臺(tái)用于承接主機(jī)架上復(fù)卷完成的卷芯、并將卷芯偏轉(zhuǎn)后導(dǎo)出；下導(dǎo)輥與后底輥之間的主機(jī)架下側(cè)還設(shè)置有與外部氣源連接、在原紙卷芯切斷重新開始復(fù)卷時(shí)通過氣流自動(dòng)吹引紙帶卷頭防止翹起、便于自動(dòng)導(dǎo)入后底輥下側(cè)的吹氣導(dǎo)引組件；吹氣導(dǎo)引組件上側(cè)的主機(jī)架上還安裝有通過退紙擺臂架推動(dòng)主機(jī)架上復(fù)卷完成卷芯滾動(dòng)卸載至卸紙臺(tái)的卸紙輥；通過吹氣導(dǎo)引組件，便于裁切后卷芯紙帶帶頭自動(dòng)導(dǎo)入后底輥下側(cè)，減少運(yùn)行間隔的操作時(shí)間，提升復(fù)卷機(jī)的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳錦科;馬洪生;厲囡囡

受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海紅塔仁恒包裝股份有限公司;珠海華豐紙業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.12

技術(shù)公布日：2021.06.25